Industriell ingeniørhistorie

Av | september 19, 2021

Akkrediteringskomiteen for ingeniørfag og teknologi definerer industriteknikk som: yrket der de matematiske og naturvitenskapelige oppnådd ved studier, erfaring og praksis brukes med kunnskap for å utvikle måter å bruke økonomiske materialer og naturkrefter til fordel for menneskeheten som er opptatt av design, forbedring og installasjon av integrerte systemer for mennesker, materialer, utstyr og energi. Den er basert på spesialisert kunnskap og ferdigheter i matematiske, fysiske og samfunnsvitenskap sammen med prinsippene og metodene for analyse og ingeniørdesign for å spesifisere, forutsi og evaluere resultatene som skal oppnås fra disse systemene.

Historie

Opprinnelsen til industriteknikk kan spores tilbake til mange forskjellige kilder. Fredrick Winslow Taylor regnes som far til industriteknikk selv om alle ideene hans ikke var originale. Noen av de foregående påvirkningene kan ha vært Adam Smith, Thomas Malthus, David Ricardo og John Stuart Mill. Alle verkene hans ga klassiske liberale forklaringer på den industrielle revolusjonens suksesser og begrensninger.

En annen av de viktigste samarbeidspartnerne på feltet var Charles W. Babbage. en mattelærer. Et av hans viktigste bidrag til feltet var boken hans Om økonomien til maskiner og produsenter i 1832. I denne boken omhandler han mange forskjellige emner om produksjon, hvorav noen vil være godt kjent for en IE. Babbage diskuterer ideen om læringskurven, oppgavefordelingen, og hvordan læring påvirkes og effekten av læring på avfallsgenerering.

På slutten av 1800 -tallet skjedde flere innovasjoner som ville føre til formalisering av industriteknikk. Henry R. Towne fremhevet det økonomiske aspektet ved en ingeniørs arbeid. Towne tilhørte American Society of Mechanical Engineers (ASME), i likhet med mange andre tidlige amerikanske pionerer på dette nye feltet. IE Handbook sier at «ASME var grobunn for industriteknikk. Towne sammen med Fredrick A. Halsey jobbet med utvikling og presentasjon av lønnsinsentivplaner på ASME. Det var fra møtet at Halsey Lønnsbetalingsplan ble utviklet. Hensikten var å øke arbeidernes produktivitet uten å påvirke produksjonskostnadene negativt. Planen foreslo at noen av fortjenesten deles med ansatte.

Henry L. Gantt tilhørte ASME og presenterte artikler for ASME om emner som kostnader, valg av arbeidere, opplæring, gode insentivplaner og arbeidsplanlegging. Han er skaperen av Gantt -diagrammet, for tiden det mest populære diagrammet som brukes i jobbplanlegging.

I år ville det være industrielt for ikke å snakke om Fredrick Winslow Taylor. Taylor er sannsynligvis den mest kjente av pionerene innen industriteknikk. Hans arbeid, som andre, omhandlet spørsmål som organisering av arbeid av ledelsen, valg av arbeidere, opplæring og tilleggskompensasjon for de som kunne oppfylle standarden utviklet av selskapet gjennom metodene.

Gilbreths får æren for å ha utviklet studier av tid og bevegelse. Frank Bunker Gilbreth og hans kone, Dr. Lillian M. Gilbreth, arbeidet med å forstå tretthet, ferdighetsutvikling, bevegelsesstudier, samt tidsstudier. Lillian Gilbreth tok doktorgraden. i psykologi som hjalp til med å forstå problemene til mange mennesker. En av de viktigste tingene Gilbrethss gjorde var å klassifisere grunnleggende menneskelige bevegelser i sytten typer, noen effektive og noen ineffektive. De merket klassifiseringstabellen. Effektive Therbligs er nyttige for å få jobben gjort, og ikke-effektive Therbligs er ikke det. Gilbreth konkluderte med at tiden for å fullføre effektiv terapi kan forkortes, men det vil være veldig vanskelig å eliminere. På den annen side, hvis det er mulig, bør ineffektive effekter elimineres fullstendig.

I 1948 ble American Institute of Industrial Engineers (AIIE) først åpnet og begynte å gi profesjonell autentisitet til praktiserende ingeniører. Frem til nå hadde ingeniører ingen spesiell plass i selskapets hierarki. ASME var det eneste andre selskapet som krevde at medlemmene hadde en ingeniørgrad før utviklingen av AIIE.

Hva er fremtiden til industrielle ingeniører? Med analysemetoder og avansert teknologi for datamaskinen vil modellering av komplekse produksjonssystemer og tjenester bli en oppgave til hver dag.

Gjennomfører en bevegelsesstudie. Alt arbeid kan brytes ned i dets «grunnleggende elementer i arbeidet». Familien Gilbreth fant ut at det var sytten av disse bevegelsene. Tiden for å fullføre hvert trekk endres ikke. Jobber kan studeres visuelt eller ved hjelp av et kamera for mikrobevegelsesstudier.

Et miljø for arbeidere må også skapes for å fremme arbeidseffektivitet. Verktøy bør plasseres på faste steder for å eliminere ressurssøk og valg. Arbeidsflater og stoler må justeres til riktig arbeidshøyde for å eliminere stress. Når det er mulig, bør gravitasjonsmatere brukes til å levere delene til riktig sted. Arbeiderverktøy må være utformet for å eliminere flere kutt. Justeringshåndtak bør være utformet for å maksimere den mekaniske fordelen til operatøren.

Gjennomfører en midlertidig studie. Uten en standard vil selskapet finne det vanskelig å estimere leveringstiden til produktene. Veldig viktige øyeblikk når den ansatte ikke vet hvilke forventninger selskapet har. For å løse dette problemet vil IS utvikle en rimelig standardforventning for hver operasjon. Det er anslått at 12% av selskapets totale kostnader kommer fra direkte arbeidskraft. Ytterligere 43% av kostnaden kommer fra materialkostnaden. De andre 45% brukes på overhead. Derfor er ideen om at de største produktivitetsgevinstene kan merkes på bakken, ikke holdt i det lyset. En god tidsstudie vil ta hensyn til de uunngåelige forsinkelsene, tretthet og til en viss grad ekstern interferens. Tid til å ta ubrukelige skritt, for eksempel å søke etter verktøy, vil ikke bli inkludert i den endelige standarden. Ventetiden er på at arbeidsplassen skal være designet for å passe til jobben og være fri for denne typen avfall.

Konfigurasjonsplaner Oppsettstid er tiden det tar å begynne å produsere forskjellige deler på en maskin. Hvis installasjonstidene forblir store, vil selskapet operere med høye pågående arbeider og ferdige produkter som vil knytte selskapenes verdifulle kapital. Bedrifter som ikke klarer å redusere opprettelsestiden, har en tendens til å virke trege i forhold til kundene.

Koste En IE vil generelt være ansvarlig for å gjøre en kostnadsanalyse for kjøp av utstyr. Det er flere måter å oppnå dette på. Maskinens levetid forventes å vare når kostnadsanalyse er utviklet.

Effektivitet Den tradisjonelle måten å se på effektivitet var å holde maskinen i gang på 100%. Tanken var at kostnaden for maskinen kunne spres over tiden den ble holdt i drift. Jo større maskinens effektivitet, driftstiden / tiden som er tilgjengelig, desto bedre er regnskapstallet når det gjelder kostnadene for maskinen.

Materiale IE er opptatt av levering og flyt av materiale gjennom anlegget, ofte har anlegget utviklet seg slik selskapet har gjort.

Partistørrelse For at produsenten skal forbli fleksibel, må størrelsen på produksjonspartiene minimeres. Dette vil bare være økonomisk etter at du har oppnådd reduksjon av maskinkonfigurasjonen.

Beholdningsnivåer Fordi beholdning er kapital som ikke kan konverteres før forbrukeren er ferdig og kjøpt den, bør den holdes på et minimum. Varelager forbinder ikke bare kapital, men hvis kunden ber om endring, risikerer beholdningen å bli foreldet.

Kvalitet Kvaliteten på materialet kan påvirke alle deler av systemet. Material av dårlig kvalitet introduserer ofte store mengder opparbeidelse i hver av prosessene. En typisk jobb for en IE ville være å jobbe med kvalitetsavdelingen for å etablere et kvalitetsstyringssystem for QMS.

Vedlikehold Mengden vedlikehold maskinen vil kreve er en variabel å vurdere. Et annet problem knyttet til vedlikehold er om det tilgjengelige personalet må resirkuleres eller ikke.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *